[其他]速食米粥的生產方法

無效

• 申請號: 86107962
• 申請日: 1986-11-25
• 公開（公告）號: CN86107962A
• 公開（公告）日: 1987-04-29
• 發明（設計）人: 方克旋
• 申請（專利權）人: 商業部谷物油脂化學研究所
• 主分類號: A23L1/168
• 分類號: A23L1/168
• 代理公司: 商業部專利代理事務所
• 代理人: 李桂玲,李富華

本發明涉及一種以大米、玉米渣等谷物為原料的薄片形快餐食品的生產方法。

現有美國4548830號專利介紹的即食米粥為高度膨化（體積增大五倍以上）的產品，需加入α化的糯性米才具粘性。日本特許公開59-21361號介紹了一種方便米粥的生產方法，同樣要經過高溫膨化處理，另外，在大米熟化擠壓之后需要經過高速切粒工序。

本發明的目的即是研究生產一種營養豐富，易于儲存、運輸，制作工序簡單、經濟、方便，使米粥干品經70℃以上的開水悶泡5分鐘或沸水煮2～4分鐘即完全復水，并具有一般家煮米粥的外觀、粘性和口感的速食米粥。

本發明的要點在于，谷物原料經水洗除砂除雜后，用溫度不超過70℃的水或稀醋酸溶液（濃度為30度的食用醋酸1%以下）浸泡，使之含水量達29～35%，瀝干后分別加入為原料重量的0.0002～0.4%的營養強化劑，如維生素（維生素B₁、維生素B₂、維生素A、維生素D、煙酸等）、氨基酸（賴氨酸、蘇氨酸、色氨酸、旦氨酸等）、礦物鹽（碳酸鈣、磷酸鈣、磷酸氫鈣、乳酸鈣、葡萄糖酸鈣、檸檬酸鐵、檸檬酸鐵銨、琥珀酸檸檬酸鐵、乳酸亞鐵、氯化鐵等）和起表面活化作用的物質，如天然食用棕櫚油混勻，其用量為原料重量的0.2～5%;然后將混合好的原料在常壓或高壓（0.5～2Kg/cm²）的熱蒸汽中熟化，使蒸過的米熟至米心，蒸的時間隨壓力的大小和原料的不同而改變，一般需5～30分鐘;之后將熟米通過60～80℃的熱空氣或自然蒸發或加入米粉等食用粉調節，使其含水量為25～38%，當含水量高于38%時，輥壓粘結現象嚴重，低于25%時，米粒變硬，壓制時產生變形（但在實際制作時，也可以免去加強化劑步驟）;然后將熟米經壓制機輥壓，壓出米片的厚度隨兩輥間的距離和熟米的含水量而變，輥的間距在0.02～0.1mm范圍內為宜，米片越薄完全復水時間即做成米粥所需的時間越短;輥的直徑要大于60mm，最好在90～200mm之間，轉速要大于40轉/分，最好在60～120轉/分之間。接著將米片在遠紅外線或其他熱環境中一次干燥，至含水量在8%以下，干燥溫度為100～190℃，干燥時間為5～50分鐘，干燥速度越快，質量越好，之后冷卻至室溫包裝。也可在干燥之前的加工過程中混入肉、魚蝦等副食品或在包裝之前，配入湯料，即得成品。

采用本方法發明特別值得提出的是：在浸泡過的原料中加入的表面活化劑是天然食用棕櫚油，此油的特點是既能起表面活化作用，又能使最后產品不表油性和善于保存，另外，它還含有維生素A原。在本發明中強化方法采用在加表面活化劑之前或同時加入強化劑，因而解決了一般強化米在煮飯前淘米過程中營養強化劑容易損失的問題，使最終產品的營養素得到補充和加強，確保以本產品為主食的人們的營養健康。

另外，在壓制工序后的干燥過程采用遠紅外線或電熱一次完成，使生產廠家容易實施。

本發明的優點在于，采用本方法生產的速食米粥其原料可以用大米、玉米或其他谷物，其干品經70℃以上的開水悶泡5分鐘或沸水煮2～4分鐘即完全復水，具有一般家煮米粥的外觀、粘性和口感，是一種經濟、方便、節省燃料和時間的食品，因此在家庭、旅游、學校、部隊、工礦企業中將得到廣泛的應用。產品為干燥狀態，普通塑料袋包裝即可久存不壞，給儲運和攜帶帶來了方便。由于產品已經高度熟化處理（α轉化度或稱糊化程度達95%左右），因此易被人體消化吸收，對老弱病者或斷奶后的幼兒也很適用。

實施例1

粳米1000g，用2000ml20℃的水分兩次淘洗，于25℃的水中浸泡至30%的含水量，瀝干，分別加入維生素B₁6毫克，維生素B₂4毫克，和棕櫚油20克混勻，在常壓蒸汽中熟化后，經兩輥間為0.05mm的壓制機壓片，之后將米片在120℃的烘箱中加熱干燥至含水量在8%以下，冷至室溫、包裝、成品。

實施例2

玉米渣500g用1000ml18℃的水分兩次淘洗后，于室溫水中浸泡至34%的含水量，瀝干，加入5克棕櫚油混勻，常壓蒸汽中熟化后，經兩輥間距為0.05mm的壓制機壓片，之后在130℃的遠紅外線爐中加熱干燥至含水量在8%以下，冷至室溫包裝成品。