[其他]豆類作物的脫皮方法及其設備無效
| 申請號: | 86108264 | 申請日: | 1986-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN1003210B | 公開(公告)日: | 1989-02-08 |
| 發明(設計)人: | 威廉·費策爾 | 申請(專利權)人: | 格布魯特-布勒公司 |
| 主分類號: | A23N15/10 | 分類號: | A23N15/10 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 王峰章 |
| 地址: | 瑞士烏*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 豆類 作物 脫皮 方法 及其 設備 | ||
本發明涉及一種豆粒的脫皮方法,具體用于大豆的脫皮,它包括將豆粒加熱至預定的溫度一直到殼的內部完全熱透,然后再通過一個熱氣流,借以將豆皮與豆仁脫離。
上述方法已在FR-A-1,580,933號專利中提出過。當然在豆粒中,特別是在大豆中的某些組分需要首先去除掉,因為這些組分不適于作營養品食用。對于大豆來說,最重要的是某些酶素的問題,尤其是抗胰蛋白酶或脂肪氧化酶。盡管并不需要象豆粒和可可豆的脫皮過程中那樣,同時對那些有害的物質進行清除處理。大豆作為人們的食物,總是經過煮熟才食用,這樣其中所含有害的酶素就破壞了。至于可可豆,通常都是加入調昧香料進行處理,借以使其香昧得到調正。所以,在此之前所提到的用于這類豆粒的脫皮所進行的加熱處理都僅僅是加熱豆粒的表面,這對于將豆皮從豆粒上脫離開來是足夠的。這種提法可以在DE-C-2,354,617和EP-C-52,218等專利文件中能夠找到。并在這些情況下,往往采用熱氣流加熱。雖然加熱豆粒的表面與將豆粒的內、外熱透相比,所需要的熱能小一些,但總的來說熱能的消耗是相當大的。另外,還需要首先把豆粒潤濕,如僅在最后一份專利說明書中所提到的。當然這就要包含著額外的設備和操作費用。
根據FR-A-1,388,511說明書,對于可可豆采用高頻場加熱法已經成為公知,并在高頻加熱之前或在其同時,將豆粒通過熱氣流。該說明書對這一處理的作用進行了清楚地說明;那就是利用保持在籽粒殼中的水份將豆皮吹掉,它是通過在籽粒殼中形成的極細小的裂縫將蒸汽化的水份從豆粒中迸出來。已經發現,這種方法在多數情況下不適用于處理可可豆,因為對于這種精心制作的產品,其香味的調正問題完全依靠各種處理方法來決定。例如,苦味的巧克力就很難用這種方法加工。但是,對于大豆(或類似的豆粒)則情況完全不同。但如果粒殼內部的水份蒸汽化,則可對酶素產生一種破壞作用,所以對這類豆粒甚至是有用的。的確,大家已經公認法國專利1,388,511號中介紹的方法,其成本費用是比較昂貴的。首先,它需要耗費大量的熱能用于豆粒的熱氣流加熱,然后,高頻場設備也要帶來很高的成本開支,其中包括能量消耗和設備的成本(其熱效率非常低,假如高頻場是在流化床中產生的,在其中要加熱的不僅僅是豆粒本身)。另外,必要的設備在用于大批的豆粒處理時,初步操作過程中反映出該設備還不很成功。
通過上述對先有技術的描述可以看出,盡管進行了多次嘗試,所存在的問題仍然沒有得到滿意地解決。所以,本發明的目的是改進處理方法,如同在一開始所描述的那種模式,盡管也要利用豆粒中的微量水份將豆皮弄松,但這是采用了節省成本的方法實現的。
本發明是在獲得驚人的效益的條件下達到了預期的目的,將豆粒熱透的加熱步驟是在通過熱氣流處理之前,已經使豆粒通過與加熱表面相接觸的接觸加熱法,至少使豆粒得到部分的加熱。從某種意義上說,這種加熱方法與前面最后所提到的FR-A-1388511專利文獻所采用的方法正好相反,本方法還避免了使用高頻場加熱法。事實上,接觸加熱法是將豆粒與熱表面相接觸的方法,是直接傳遞熱的作用,這種方法所提供的熱量僅僅是豆粒所吸收的熱量。在這種情況下,任何已知的加熱方法中所損失的熱量可以在很大程度上得以避免。現在不應當對此形成錯誤的印象,即設想終究全可以將熱氣流加熱過程省略掉。因此,在這種情況下,當采用熱表面接觸加熱時,在豆粒的最外表面層的熱傳導最強。這樣,最終結果是在豆粒表面的溫度要高于粒殼內部。所以,如果打算只用接觸加熱法將豆粒加熱到所要求的溫度,這樣則不可避免地要將豆粒表面的溫度加熱到更高的程度,這就會使外皮過度烘干,最終會使外皮燒焦的危險。而且會導致表面層燒焦,并產生所不希望的變味。與此相反,如采用本發明的兩步處理法,可以很容易地選擇加熱條件,將豆粒熱透并達到預定的加熱溫度,還能完全避免產生所不希望的變味現象。所以,最終的處理僅僅在熱氣流中處理的第二步時實現,在進行這種處理時,依照豆粒的特性和數量進行處理,使豆粒保持在加熱狀態(最好是不另外提供熱能)一段時間,以便給豆粒中所含的水份的蒸汽化提供足夠的時間,這樣作可能會有一定的好處。但是,在這樣一段時間內,最好將豆粒放置在一個箱體的隔離倉內或類似裝置,但時間不應當太長,因為如果太長則有使熱量產生損失的危險,而且,蒸汽化過程本身一般只需要一個較短的時間,所以,最好將該時間段調整在20分鐘以內,具體地說可在15分鐘以內如10分鐘。
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