[其他]亞銨棉柴高強瓦楞原紙制漿工藝及其設備無效
| 申請號: | 87101324 | 申請日: | 1987-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN87101324A | 公開(公告)日: | 1988-10-19 |
| 發明(設計)人: | 宋紹禮;孫勝君;喬金山;狄沛霖 | 申請(專利權)人: | 山東省臨清市造紙廠 |
| 主分類號: | D21C3/14 | 分類號: | D21C3/14;D21D1/02 |
| 代理公司: | 山東省專利服務處 | 代理人: | 辛向東,李振勤 |
| 地址: | 山東省臨*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 亞銨棉柴 高強 瓦楞 原紙制漿 工藝 及其 設備 | ||
1、棉柴高強瓦楞原紙制漿工藝,包括備料、蒸煮、磨漿、洗滌、細磨過程,其特征在于:
1.1備料時,應對切斷的棉柴進行分絲處理;
1.2棉柴蒸煮采用中性亞硫酸銨為蒸煮液,以氨水為緩沖劑;
1.3蒸煮后的粗漿,在粗磨前需先進行疏解處理,使纖維束分離;
1.4對細磨后的成漿,還需要進行分絲帚化處理。
2、按照權利要求1所述的制漿工藝,其特征是棉柴的分絲處理是在轉盤式棉柴分絲機中進行。
3、按照權利要求2所述的制漿工藝采用的分絲機,主要由定子和轉子組成,其特征是在3.1組成定子的外殼(2)內腔壁上裝有帶搓板狀肋條的頂分絲板(5)和側分絲板(6);3.2在組成轉子的轉盤(7)外周上均勻嵌有二至六塊條狀分絲刀(9)。
4、按照權利要求2或3所述的分絲機,其特征在于在轉盤(7)的靠進料口(3)面裝有撥料葉片(12),該撥料葉片(12)能隨轉盤(7)一起轉動。
5、按照權利要求1所述的制漿工藝,其特征在于:
5.1??蒸煮液按下列配方組成(以100%純度絕干原料計):中性亞硫酸銨7~10%,氨水2~3%;
5.2??蒸煮的工藝條件為:
5.2.1??液比:1/(2.0~3.5)
5.2.2??水的預熱溫度:75~85℃
5.2.3??蒸煮壓力:6.8~7.5公斤/平方厘米
5.2.4??蒸煮全程時間:4.5~6.0小時。
6、按照權利要求1所述的制漿工藝,其特征在于粗漿疏解是在液壓聯動雙磨盤疏解機中進行,疏解工藝參數分別是:6.1進漿濃度為3.0~3.5%;6.2叩解度為18~20°SR;6.3纖維濕重為6.0~7.5克。
7、按照權利要求6所述的制漿工藝采用的疏解機,其特征在于該疏解機是由機殼(22)、轉動磨盤(27)、固定磨盤(25)、轉盤軸(28)、清料裝置(33)、液壓系統組成,轉動磨盤(27)和固定磨盤(25)的兩個相對面上都分別布滿矩形齒條或者條形槽溝,轉動磨盤(27)的轉盤軸(28)和液壓系統相聯接,可保證轉動磨盤(27)在運行中可以自動作軸向位移,調節兩磨盤之間的距離。
8、按照權利要求1所述的制漿工藝,其特征在于所說的分絲帚化處理是在樁式打漿機中進行,其打漿的工藝參數分別是:8.1進漿濃度為3~4%;8.2叩解度為28~30°SR;8.3纖維濕重為3.0~3.5克;8.4篩孔為2~3.5毫米。
9、按照權利要求8所述的制漿工藝采用的樁式打漿機,其特征在于該打漿機由轉子(42)、定子(43)、外殼(41)、篩板(44)、清漿刀(45)、主軸(46)組成,轉子(42)和定子(43)的兩個相對工作面上分別嵌有交錯排列的柱形樁棒。
10、按照權利要求8或9所述的樁式打漿機,其特征在于所說的清漿刀(45)是安裝在轉子(42)的外沿上,可以在運行時將未能通過篩孔的粗纖維由篩板(44)上刮下,并重新在工作室中打漿。
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