[其他]煤水泥漿制造系統

無效

• 申請號: 87102798
• 申請日: 1987-04-17
• 公開（公告）號: CN87102798A
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 高本成仁;廻信康
• 申請（專利權）人: 巴布考克日立株式會社
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申

1、一種煤水泥漿制造系統其特征是：該系統具有將煤與水和摻加劑一起進行粉碎而使煤做成泥漿的連續型濕式球磨機(3)、將由該球磨機(3)中排出的煤水泥漿輸送到過濾裝置(8)的輸送裝置(6，7)、將被輸送的煤水泥漿過濾除去大于所定粒徑的煤的過濾裝置(8)、將含有過濾后的小于所定粒徑的煤粒的煤水泥漿輸送到泥漿貯藏容器或燃燒裝置的輸送裝置(14)，

在上述球磨機(3)的出口(5)處裝設除去煤水泥漿中的粗粒固體燃料的濾篩裝置(19)，同時還裝設將所除去的粗大煤粒回收到上述球磨機(3)的入口(4)處的回收裝置(16，18，24)。

2、按權利要求1所述的制造系統中，上述的濾篩裝置（19）具有：泥漿入口（32）、設在與該入口（3）對面的粗大煤粒出口（20）、允許設在上述泥漿入口（32）和粗大煤粒出口（20）之間含有粗大煤粒以外的煤粒的煤水泥漿通過的鐵絲網（33），并在上述的球磨機（3）的出口（5）處用法蘭盤（29）連接到上述的泥漿入口（32）上。

3、按權利要求2的制造系統中，上述的鐵絲網（33）是10～16目篩孔的。

4、按權利要求1所述的制造系統中，上述的回收裝置（16、18，23，24）具有：收容上述粗大煤粒的回收容器（23），將該回收容器（23）內的粗大煤粒回收到球磨機（3）的入口（4）處的回收裝置（16，24）。

5、按權利要求1所述的制造系統中，由上述的過濾裝置（8）除去的大于所定粒徑的煤粒被輸送到上述的回收裝置（23）之內。

6、按權利要求1所述的制造系統中，由上述的過濾裝置（8）除去的大于所定粒徑的煤粒被輸送到上述的球磨機（3）的入口（4）處。

7、按權利要求1所述的制造系統中，上述的球磨機（3）是在磨機內的泥漿容積對磨機內的球空間容積之比（Us）為0.1～2.0的條件下運行的球磨機。

8、按權利要求1的制造系統中，上述的球磨機（3）的磨機出口徑（Dd）對磨機內徑（D）（之比）為0.4～0.95。

9、按權利要求8所述的制造系統中，上述的球磨機（3）具有連接復數室（30，31）的多室型結構。

10、在將煤與水和摻加劑一起進行粉碎，煤的濃度為60%以上的重量百分比，粒度為200目篩孔通過量約60～90%的重量百分比，制造出煤水泥漿的連續型濕式球磨機（3）中，

該球磨機（3）是磨機出口徑（Dd）對磨機內徑（D）之比（Dd/D）為0.4～0.95的球磨機。

11、按權利要求10所述的球磨機中，上述的球磨機中，上述的球磨機（3）具有連接復數室（30，31）的多室型結構。

12、在將煤與水和摻加劑一起進行粉碎，煤的濃度為60%以上的重量百分比，粒度為200目篩孔通過量約60～90%的重量百分比，制造煤水泥漿的連續型濕式球磨機（3）中，其特征在于：

該球磨機（3）是在磨機內的泥漿容積對磨機內的球空間容積之比（Us）為0.1～1.0的條件下運行的球磨機。