[其他]煤水泥漿制造系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87102798
• 申請日: 1987-04-17
• 公開（公告）號: CN87102798A
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 高本成仁;廻信康
• 申請（專利權(quán)）人: 巴布考克日立株式會社
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申

本發(fā)明是有關(guān)將煤或石油焦炭等固體燃料與水等液體混合，進行粉碎，設有制成泥漿磨機的煤水泥漿制造系統(tǒng)，特別有關(guān)對于從磨機中排出的泥漿中除去大粒的固體顆粒的過濾裝置加以改進的煤水泥漿制造系統(tǒng)以及其中所用的球磨機。

將煤粉用界面活性劑等摻加劑與水混合后制成泥漿的煤水混合物，在輸送和貯藏等方面是容易處理的，因此作為鍋爐等的燃燒裝置用燃料，正在進行著研究。

作鍋爐燃料用的煤水泥漿所需要的條件是煤的濃度約為40%以上的重量百分比，粒度是200目篩孔通過量約為60～90%重量百分比。為了得到這樣的煤水泥漿，采用著將煤與水和摻加劑一起用于連續(xù)型濕式球磨機粉碎的方法。

在設有連續(xù)型濕式球磨機的煤水泥漿制造系統(tǒng)中，尚未很好粉碎的粗大煤粒混入到從磨機出口排出的煤水泥漿之內(nèi)，它按混入的原有狀態(tài)被送到過濾器上，從而使作用在濾器上的鐵絲網(wǎng)的負荷過大，雖然鐵絲網(wǎng)的過濾能力以相當?shù)脑Ａ縼碓O計，可是往往堵塞，或者有時由于負荷過大而致破損。因為這種過濾器裝置的還是價值昂貴的，所以這種破損往往造成重大損失。此外，過濾器裝置的故障還有招致煤水制造系統(tǒng)全部運行停止的問題。

另一方面，關(guān)于上述制造系統(tǒng)所用的球磨機，一般來說，對連續(xù)型球磨機的性能有影響的因素有球的填充量、球徑、磨機的旋轉(zhuǎn)速度、磨機的出口結(jié)構(gòu)和磨機的尺寸比。球的填充量使用了35～45%的填充率（ref.“Mineral????Processing????Plant????Design”，Chapter????12，SME/AIME，1978????and“Process????Engineering????of????Size????Reduction”：“Ball????Milling”，L.G.Austin????et????al，AINE，1984）。球徑是，為從給定的原料的粒徑分配中得到制品的粒度分布，使用了最適當?shù)母鞣N尺寸的球混合物。球的旋轉(zhuǎn)速度使用了臨界速度（離心力和重力平衡，沿著球磨機內(nèi)壁與磨機一起旋轉(zhuǎn)的速度）約為65～80%。磨機的出口的結(jié)構(gòu)即出口徑是重要的，根據(jù)粉碎效率考慮建議的磨機內(nèi)顆粒的球空間填充率（ref.“Coal-Water????Slurryas????Utility????Boiler????Fuel，”EPRI-CS-2287，March????1982），磨機出口徑Dd對磨機內(nèi)徑D之比Dd/D約為0.2～0.3。球的尺寸比即球的長度L對球的內(nèi)徑D之比L/D用大約2～3。但是在這種條件下運行的球磨機卻有耗用動力大的問題。例如，根據(jù)本發(fā)明人在下述條件下的實驗，耗用動力費是原煤成本的13.3%。

球磨機：φ300×900L（L/D＝2.5）

旋轉(zhuǎn)速度：臨界速度的70%

球徑：40～17毫米φ

球的填充率：35%

磨機的出口開口比：Dd/D＝0.28

供煤量：6公斤/小時

煤的濃度：62.5%

界面活性劑摻加量：對于煤，0.7%（重量）

pH調(diào)節(jié)劑量：對于煤，0.1%（重量）

結(jié)果：粉碎動力原單位約為87千瓦時/噸

假定電力單價是23日元/千瓦時，則電力成本為2000/日元/噸。假定原煤單價是15000日元/噸，則電力成本相當于原煤成本的大約13.3%。

本發(fā)明的目的是提供改進的煤水泥漿制造系統(tǒng)，而使過濾器裝置不致堵塞或破損。

本發(fā)明的另一目的是提供一種連續(xù)型濕式球磨機，能以低消耗動力制造出煤的濃度約為60%以上的重量百分比、粒度為200目篩孔通過量約60～90%的重量百分比的煤水泥漿。

按照本發(fā)明的煤水制造系統(tǒng)具有：將煤與水和摻加劑一起粉碎從而使煤成為泥漿的連續(xù)型濕式球磨機，將從球磨機排出的煤水泥漿輸送給過濾裝置的輸送裝置，將所輸送的煤水泥漿過濾、除去大于所定粒徑的煤粒的過濾裝置，將含有過濾的所定粒徑以下的煤粒的煤水泥漿輸送到泥漿貯藏容器或燃燒裝置等之內(nèi)的輸出裝置的煤水泥漿制造系統(tǒng);該系統(tǒng)還具有：在球磨機的出口處除去煤水泥漿中粗大煤粒的濾篩裝置和將已被除去的粗大煤粒回收到球磨機入口處的回收裝置的煤水泥漿制造系統(tǒng)。

按照本發(fā)明的球磨機是將煤與水和摻加劑一起粉碎，使煤的濃度為60%以上的重量百分比、粒度為200目篩孔通過量約60～90%的重量百分比的制造煤水泥漿的連續(xù)型混式球磨機;還是在磨機內(nèi)的泥漿容積對磨機內(nèi)的球空間容積之比為0.1～1.0的條件下運行的連續(xù)型濕式球磨機。