[其他]精制蹄筋絲生產工藝無效
| 申請號: | 87103033 | 申請日: | 1987-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN87103033A | 公開(公告)日: | 1988-02-24 |
| 發明(設計)人: | 張世明;曾維鑒;馮紹東 | 申請(專利權)人: | 成都南郊肉類聯合加工廠 |
| 主分類號: | A23L1/312 | 分類號: | A23L1/312 |
| 代理公司: | 成都專利事務所 | 代理人: | 石榮華 |
| 地址: | 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精制 蹄筋 生產工藝 | ||
精制蹄筋絲是一新型保健食品,本發明為精制蹄筋絲的生產工藝。
豬蹄筋中富含大分子膠原蛋白,蛋白質含量在80%以上是理想的營養佳品。近年的研究發現,膠原蛋白具有抗癌和延緩衰老的功用,所以豬蹄筋的身價猛漲,成為國際市場特別是美國,日本等國家的搶手貨。
每頭豬只能抽出4根蹄筋,干燥后還不到50克重。這嚴重地限制了豬蹄筋的生產。
本發明就是為了改變這種狀況,試圖尋找一條新的加工方法,以便能生產營養成份和豬蹄筋相近的產品,滿足市場需求,換取外匯。
經檢驗發現,動物原皮與蹄筋含有同類型膠原蛋白,而且含量非常接近。發明人經過反復實驗、研究、終于從豬原皮為原料成功地制成了精制蹄筋絲。
本發明仍以動物原皮為原料,經脫毛、制片、脫脂、軟化制絲,等一系列工序,最終制成精制蹄筋絲的生產工藝。
本生產工藝中,原料可以是牛皮、馬皮、驢皮、羊皮、豬皮之一,脫毛方法可以是酶法,石灰氫氧化鈉,機械脫毛法或燙刮之一,脫脂可以用堿金屬氫氧化物溶液或純堿溶液,軟化處理用有機酸,可以是酒石酸,檸檬酸、乳酸、醋酸之一,最終制成截面為0.1~5平方毫米的絲狀。
一般使用豬皮作原料,以燙刮法脫毛后,制成0.5~3毫米厚的薄片,以純堿溶液脫脂,自來水漂洗殘留堿,再以酒石酸溶液浸泡作軟化處理,而后自來水漂洗,制成0.5~3毫米寬的絲,經干燥、殺菌就得到截面為0.1~5平方毫米的精制蹄筋絲。
這樣制得的精制蹄筋絲和天然豬蹄筋的營養成份非常接近,見表1。它們都含有天門冬氨酸、谷氨酸、甘氨酸等16種氨基酸。精制蹄筋絲的有害元素含量比豬蹄筋更低,見表2。精制蹄筋絲的蛋白質含量是豬肉的2.5倍,而且其中的85%都是大分子膠原蛋白,因而和豬蹄筋一樣,具有較高的營養和醫療保健價值。
表1、每100克食品中營養素含量
精制蹄筋絲????豬蹄筋
水份(g)????14.30????17.00
蛋白質(g)????79.57????83.5
脂肪(g)????1.26????2.57
鈣(mg)????233.4????77.79
磷(mg)????34.4????74.00
鐵(mg)????4.6????6.66
表2.100g食品中微量元素含量
精制蹄筋絲????豬蹄筋
Pb(PPm)????0.06????0.24
As(PPm)????未檢出????0.10
Zn(mg/100g)????2.6343????2.5892
Ca(mg/100g)????0.3256????0.1346
Hg(PPm)????<0.01????<0.01
精制蹄筋絲生產工藝的最大特點就是原料資源豐富。一頭豬的原皮脫毛脫脂后重約5公斤,出成率按40%計,則一頭豬原皮可生產精制蹄筋絲2公斤,而每頭豬產出的豬蹄筋還不到50克重,相比之下增加了四十倍。有條件時,還可造用其他動物,例如牛、馬、驢、羊的原皮。其二是成本低,按本工藝生產的精制蹄筋絲成本不足15元,而豬蹄筋售價是每公斤46元;其三是按本工藝生產的精制蹄筋絲食用方便。豬蹄筋食用時,一般要提前一天用油炸或鹽炒發制,而本工藝生產的精制蹄筋絲,熱水10分鐘就能發好。一般隨吃隨發都來得及。而且蒸、炒、燜、燉、拌皆可,配上自己喜愛的佐料,就是餐中的美味佳肴。還可仿制燕窩、魚翅等多種名菜。
豬原皮過去主要用來制革。本發明采用豬原皮生產保健食品精制蹄筋絲,為豬原皮的加工開辟了一條高效益的新路。
實施例。
取1000g豬原皮,用燙刮法將豬毛除凈,洗凈,制成1mm的原皮薄片。
將配制好的40%純堿溶液,置入合適的容器中,放入原皮薄片,以剛好浸沒為宜。浸泡時間為4小時,得到脫脂真皮。棄去堿液,用自來水流水漂洗至PH7.5,時間約2小時。
將配制好的5%酒石酸溶液,置入合適的容器中,浸泡真皮。30分鐘后取出真皮,用自來水漂洗至PH6即可。
然后將經過上述工藝處理過的真皮制成2mm寬的絲狀,進行干燥、殺菌、即得成品精制蹄筋絲。
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