[其他]吸附分離原料流的烯烴氫化方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87103330
• 申請(qǐng)日: 1987-05-02
• 公開（公告）號(hào): CN87103330A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷蒙德·拉塞爾·赫伯;安吉洛·保羅·弗法羅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 環(huán)球油品公司
• 主分類號(hào): C10G65/02
• 分類號(hào): C10G65/02
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

1、一種對(duì)含有C₅₊鏈烷烴和碳原子數(shù)與所述的鏈烷烴相同的鏈烯烴的原料流進(jìn)行氫化的方法，包括下列步驟：

(a)使原料流和氫氣進(jìn)入一個(gè)加氫處理區(qū)，產(chǎn)生含所述鏈烷烴、鏈烯烴、一部分氫氣以及碳原子數(shù)少于所述鏈烷烴的輕質(zhì)副產(chǎn)品烴的加氫處理區(qū)流出物，所述的加氫處理區(qū)包括含有固體加氫處理的催化劑床的、并保持在加氫處理?xiàng)l件下的第一反應(yīng)區(qū)；

(b)使加氫處理區(qū)的流出物進(jìn)入在一定操作條件下的分餾塔，有效地將進(jìn)料的烴分離成含所述鏈烷烴的凈塔底物流和含氫氣和所述副產(chǎn)品烴的凈塔頂物流；

(c)從設(shè)置在分餾塔底部的液體保留體積稍上方的某一點(diǎn)處，從分餾塔中移出含有所述鏈烷烴和所述烯烴的側(cè)線抽料，在這一點(diǎn)，側(cè)線抽料的流速大致上等于所有向下流過分餾塔的液體流速；

(d)使側(cè)線抽料和氫氣通過第二反應(yīng)區(qū)，產(chǎn)生包含鏈烷烴和氫氣的第二反應(yīng)區(qū)流出物，第二反應(yīng)區(qū)包括氫化催化劑床、并且在選擇烯烴氫化條件下操作；

(e)使反應(yīng)區(qū)的流出物進(jìn)入分餾塔的液體保留體積；

(f)移出凈塔底物流，作為產(chǎn)品物流。

2、按權(quán)利要求1的方法，其中在加氫處理區(qū)流出物中的烯烴濃度低于0.02克分子百分?jǐn)?shù)。

3、按權(quán)利要求1的方法，其中原料流包括石腦油沸程烴的混合物。

4、按權(quán)利要求1的方法，其中原料流包括煤油沸程烴的混合物。

5、一種對(duì)包括第一種C₅₊鏈烷烴、第二種鏈烷烴和鏈烯烴的原料，其中所有這三種烴的碳原子數(shù)均相同，進(jìn)行烴分離的方法包括下列步驟：

（a）使原料流和氫氣進(jìn)入加氫處理區(qū)，產(chǎn)生包含氫氣、所述鏈烷烴、輕質(zhì)副產(chǎn)物烴和約低于0.02克分子百分?jǐn)?shù)的鏈烯烴之加氫處理區(qū)流出物，所述的加氫處理區(qū)包括含有固體催化劑床的、并在選擇加氫處理?xiàng)l件下操作的第一反應(yīng)區(qū);

（b）使加氫處理區(qū)的流出物流進(jìn)入一定操作條件下的汽提塔，以有效地將進(jìn)料分離成含輕質(zhì)副產(chǎn)物烴和氫氣的凈塔頂物流及含第一種和第二種鏈烷烴的凈塔底物流;

（c）在塔中所有最低氣-液接觸介質(zhì)之稍下方、和塔底提供的液體保留體積的某一點(diǎn)上，從塔中收集和排出幾乎所有作為第一過程物流的從塔內(nèi)往下流的液相烴;

（d）使第一過程物流和氫氣通過第二反應(yīng)區(qū)，產(chǎn)生含有氫氣和鏈烷烴的第二過程物流，第二反應(yīng)區(qū)包括氫化催化劑床，并在烯烴氫化條件下操作;

（e）使第二過程物流進(jìn)入汽提塔的液體保留體積;

（f）將凈塔底物料流通入吸附分離區(qū)，其中在吸附分離條件下，凈塔底物流與成型選擇并對(duì)烯烴靈敏的吸附劑床接觸，從而產(chǎn)生富第一種鏈烷烴的第三過程物流，以及富第二種鏈烷烴的第四過程物流，排出第三過程和第四過程物流作為產(chǎn)品物流。

6、按權(quán)利要求5的方法，其中凈塔底物流包括C₈₊的烴。

7、按權(quán)利要求5的方法，其中凈塔底物流包括C₁₁至C₁₅烴的混合物。

8、按權(quán)利要求5的方法，其中第一反應(yīng)區(qū)是在小于8266千帕的壓力下操作。