[其他]吸附分離原料流的烯烴氫化方法

無效

• 申請號: 87103330
• 申請日: 1987-05-02
• 公開（公告）號: CN87103330A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 雷蒙德·拉塞爾·赫伯;安吉洛·保羅·弗法羅
• 申請（專利權）人: 環球油品公司
• 主分類號: C10G65/02
• 分類號: C10G65/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

本發明涉及到烴類的轉化過程。在該過程中，對要進行吸附分離的、由鏈烷烴和少量烯烴的混合物組成的原料流進行處理，以便將烯烴的濃度降低到一個很低的水平。本發明特別涉及到石腦油或煤油沸程烴物流的加氫過程。本發明的最佳應用領域是在整個吸附分離過程中所進行的進料預處理步驟。

烴類的加氫處理或氫化是最基本的烴轉換過程之一。在大多數現代化的煉油廠和眾多的石油化學裝置中，都有此類操作。因此，有許多文獻已記載了關于烴的氫化這一技術主題。授予B.F.Mulaskey的美國專利3，480，531號描述了合適的氫化催化劑生產和應用，就是一篇有代表性的參考文獻。同樣，授預T.Itoh等人的美國專利4，497，909號也介紹了與可能用于本發明主題有關的加氫處理工藝的操作條件和催化劑。

眾所周知，在先有技術和標準操作實踐中，首先使進入氫化區的原料流與氫氣混合，然后，使其（混合物）通過維持在適當工藝操作條件下的氫化催化劑床層。然后，通常將這種的反應器的流出物通入氣-液分離區。在該分離區中，蒸汽相氣流被移去、并從過程中排放，或者作為一種含氫氣的循環氣流被作部分地循環。一般使來自氣-液分離區的液相物料進入一個作為汽提塔操作的分餾塔，以用來除去由氫化或加氫處理步驟過程中裂化反應所產生的輕質烴，以及同時除去來自液相物流中被溶解的氫氣。在某些情況下，可能不需要這種汽提步驟。同樣，眾所周知，在某些極弱的氫化情況下，則僅需用化學計量或低于化學計量的氫氣與原料流混合，并可以省去氣-液分離區。

各種化合物的吸附分離同樣是一種發展得很成熟的工業化的工藝。授予R.G.Fickel的美國專利3，455，815號和授予H.J.Bieser的美國專利4，006，197號便是這類工藝的代表。這兩篇參考文獻都描述了用分子篩型吸附化合物來從異鏈烷烴和正鏈烷烴的混合物中分離直鏈烷烴的工藝方法。操行流程、條件、吸附劑和進料與本發明所采用的均相似。授予R.P.Bannon的美國專利4，436，533號還介紹了有關從烴類進料混合物中連續吸附分離正鏈烷的一種不同工藝方法。

授予A.J.De????Rosset的美國專利3，392，113號還介紹了有關工藝，即通過與氫氣混合的加氫精制反應器5，從烴導管2中吸附分離正鏈烷。將反應器的流出物通過一個氣-液分離區8，而從該分離區回收的液相流則被送入汽提塔14。汽提塔的塔底物料流則通過導管63進入參考文獻所提到的吸附分離程序。

授予R.P.Richmond的美國專利4，568.452號介紹了有關工藝，即從分餾塔的中間點除去液體吸收油物流，并且使這種物流通過加氫精制區、在該區中與催化劑和氫氣相接觸。至少使一部分經加氫處理的流出物回到分餾塔。

本發明是關于氫化或加氫處理的方法。通過該方法，可生產經過處理、烯烴含量很低的烴物料流。本發明獨特地適用于現有的加氫處理裝置，通過這些裝置，有希望降低經處理過的產品物流中的烯烴含量。另外，本發明工藝方法的優點在于：能有效地降低烯烴濃度，而不求助于大幅增加操作壓力。如果大幅增加操作壓力，就需相對昂貴的設備，包括現有加氫處理區中反應容器和壓縮機。本發明的作用表現為：從加氫處理區汽提塔的最低位置移去液體，并使該液流通過一個附加的氫化反應器。通過采用一個全抽出盤，可以抽出所有的液體，并使其通過第二氫化反應器，以處理所有的液體。然后，最好將經過處理的液體通入塔的底部位置，以便能至少部分地從經過處理的烴流中分離殘余氫氣。

本發明的一個具體實施方案，其特征在于一種加氫工藝，它包括以下步驟，將原料流和氫氣通入一個加氫處理區，其中所述的原料流包括C₅₊鏈烷烴和具有與所述鏈烷烴相同碳原子數的鏈烯烴，而所述的加氫處理區包括含有固體催化劑床，在加氫處理條件下工作的第一反應區，以及產生加氫處理區流出物，其中該流出物包含氫氣及所述的鏈烷烴和鏈烷烴，并且含有小于0.05克分子百分數的鏈烯烴;將加氫處理區的流出物通入處于一定操作條件下的汽提塔，以有效地將進料分離成含氫氣的凈塔頂物流和含鏈烷烴的凈塔底物流;從汽提塔的某一點收集和排放作為第一過程物流的大量沿塔往下流的液相烴，塔中的收集和排放點位于塔中氣液接觸介質的最低點之下，以及在塔底部的液體保留體積位置之上;將第一過程物流和氫氣通過第二反應區，產生一種包含氫氣和鏈烷烴的第二過程物流，第二所應區包括氫化催化劑床且在氫化條件下工作;使第二過程進入汽提塔的液體保留體積位置;以及將凈塔底物流作為產品物流移出，其產品物流含大約小于0.01克分子百分數的鏈烯烴。