[其他]制備中間相瀝青的方法無效
| 申請號: | 87103595 | 申請日: | 1987-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN87103595A | 公開(公告)日: | 1988-02-24 |
| 發明(設計)人: | 槌谷正俊;內藤榮;中島亮一 | 申請(專利權)人: | 飯塚幸三;丸善石油化學株式會社 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 樊衛民,穆德俊 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 中間 瀝青 方法 | ||
1、一種由高分子瀝青材料制備中間相瀝青的方法,該方法包括在有供氫溶劑存在的加熱條件下對上述瀝青材料加氫,并將所得加氫瀝青材料進行連續熱處理;該方法的特征在于其中所述的高分子量瀝青材料的制造是通過下述二個步驟:第一步是對通過蒸餾、熱處理或加氫處理制得的石油源重油或煤源重油或重質組分進行處理,該重油或該重質組分不含或基本上不含二甲苯不溶組分,熱處理是在管式加熱爐中在溫度400~600℃和升壓下,以便在有或沒有0~1倍上述重油或重質組分量的芳烴油的情況下,制得具有二甲苯不溶組分為3~30%(重量)的熱處理材料,上述芳烴油的沸點范圍為200~350℃,并在上述管式加熱爐中熱處理的條件下基本不含生成的單環芳烴溶劑不溶組分,第二步驟是將1~5倍量的單環芳烴溶劑加到所得熱處理材料中,并回收新生的不溶組分。
2、根據權利要求1所述的方法,其中第一步驟中在該管式加熱爐中的熱處理是在該管式爐出口壓力為1~100千克/平方厘米(表壓)下進行的。
3、根據權利要求1所述的方法,其中第一步驟中在該管式加熱爐中的熱處理是在該管式加熱爐出口壓力為2~50千克/平方厘米(表壓)下和溫度為450~500℃下進行的。
4、根據權利要求1所述的方法,其中所述中間相瀝青的Mettler法軟化點低于320℃,偏光顯微鏡測定中間相瀝青含量大于90%,喹啉不溶物含量低于20%,且二甲苯可溶物含量低于20%。
5、根據權利要求1所述的方法,其中所述中間相瀝青的Mettler法軟化點低于310℃,偏光顯微鏡測定中間相瀝青含量大于95%,喹啉不溶物含量低于10%,且二甲苯可溶物含量低于10%。
6、根據權利要求1所述的方法,其中所述的單環芳烴溶劑是從苯、甲苯和二甲苯中選出的至少一種。
7、根據權利要求1所述的方法,其中在第一步驟中所得熱處理材料的喹啉不溶物含量低于1%。
8、根據權利要求1所述的方法,其中所述中間相瀝青是用于制造高性能碳素纖維的紡絲瀝青。
9、一種由高分子瀝青材料制備中間相瀝青的方法,該方法包括在有供氫溶劑存在的加熱條件下對上述瀝青材料加氫,并將所得加氫瀝青材料進行連續熱處理;該方法的特征在于其中所述的高分子量材料的制造是通過下述三個步驟:預處理步驟是制備精制重油或重質組分,該步驟包括將1~5倍重油或重質組分量的單環芳烴溶劑加到通過蒸餾、熱處理或加氫處理所制得的上述石油源重油或煤源重油或重質組分中,分離和除去不溶組分,并蒸餾除去單環芳烴溶劑;第一步驟是使上述精制重油或重質組分在管式加熱爐中在溫度400~600℃和升壓下經受熱處理,以便在有或沒有0~1倍上述精制重油或重質組分量的芳烴油的情況下,制得具有二甲苯不溶組分為3~30%(重量)的熱處理材料,上述芳烴油的沸點范圍為200~350℃,并在上述管式加熱爐中加熱處理的條件下不含會生成單環芳烴溶劑不溶組分;第二步驟是將1~5倍量的單環芳烴溶劑加到所得熱處理材料中,并回收新生的不溶組分。
10、根據權利要求9所述的方法,其中第一步驟是在該管式加熱爐中的熱處理是在該管式加熱爐出口壓力為1~100千克/平方厘米(表壓)下進行的。
11、根據權利要求9所述的方法,其中第一步驟中在該管式加熱爐中的熱處理是在該管式爐出口壓力為2~50千克/平方厘米(表壓)下和溫度為450~500℃下進行的。
12、根據權利要求9所述的方法,其中所述中間相瀝青的Mettler法軟化點低于320℃,偏光顯微鏡測定的中間相瀝青含量大于90%,喹啉不溶物含量低于20%,且二甲苯可溶物含量低于20%。
13、根據權利要求9所述的方法,其中所述中間相瀝青的Mettler軟化點低于310℃,偏光顯微鏡測定中間相瀝青含量大于95%,喹啉不溶物含量低于10%,且二甲苯可溶物含量低于10%。
14、根據權利要求9所述的方法,其中所述的單環芳烴溶劑為從苯、甲苯和二甲苯中選出的至少一種。
15、根據權利要求9所述的方法,其中用于預處理步驟和第二步驟的單環芳烴溶劑是相同的。
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