[其他]制造浮法玻璃的方法和設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87104655
• 申請(qǐng)日: 1987-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87104655A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佐藤安雄;斉藤恒洋;真瀨洋;春山勝宏;吉川正明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 旭硝子株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C03B18/10
• 分類(lèi)號(hào): C03B18/10
• 代理公司: 上海專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 沈兆南,薛黎萍

1、通過(guò)連續(xù)向熔池中的熔融金屬浴表面投放熔融玻璃來(lái)生產(chǎn)玻璃帶和推進(jìn)上述的玻璃帶使其具有預(yù)定的厚度的一種制造浮法玻璃的方法，其特征是在上述的熔池的上游和下游通過(guò)線(xiàn)性感應(yīng)電機(jī)的作用各自形成第一水平熔融金屬浴表面和第二水平熔融金屬浴表面，以便在上述的第一和第二金屬浴表面之間產(chǎn)生一個(gè)高度差，在那里通過(guò)把玻璃帶從上述的第一金屬浴表面運(yùn)動(dòng)到上述的第二金屬浴表面來(lái)形成有預(yù)定厚度的玻璃帶。

2、如權(quán)利要求1所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是上述的具有平衡厚度的玻璃帶是在上述的第一金屬浴表面形成的。

3、如權(quán)利要求1所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是上述的玻璃帶從上述的第一金屬浴表面運(yùn)動(dòng)到上述的第二金屬浴表面，在這期間玻璃帶與上述的熔池側(cè)壁保持浸潤(rùn)接觸。

4、如權(quán)利要求1所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是上述的玻璃帶從上述的第一金屬浴表面運(yùn)動(dòng)到上述的第二金屬浴表面，在這期間其粘度，以泊為單位的普通對(duì)數(shù)值來(lái)表示在3.1～4.4范圍內(nèi)。

5、如權(quán)利要求1所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是所述的第二金屬浴表面比所述的第一金屬浴表面高0.5mm～6mm，以便形成比上述平衡厚度薄的玻璃帶。

6、如權(quán)利要求3所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是上述的玻璃帶與其保持浸潤(rùn)接觸的熔池的側(cè)壁是由鎢、以鎢為主要成分的合金或二硼化鋯所構(gòu)成。

7、如權(quán)利要求1所述的一種制造浮法玻璃的方法，其進(jìn)一步特征是所述的第一金屬浴表面比第二金屬浴表面高0.5mm～15mm，以便形成比平衡厚度厚的玻璃板。

8、通過(guò)連續(xù)向置于熔池中的熔融金屬浴表面投放熔融玻璃來(lái)形成玻璃帶和通過(guò)向前推動(dòng)所述的玻璃帶使其具有預(yù)定的厚度的一種制造浮法玻璃的設(shè)備，其特征是：

在所述熔池的下面或所述熔融金屬浴的上方安裝一臺(tái)線(xiàn)性感應(yīng)電機(jī)，以便在所述熔池的上游的第一水平熔融金屬浴表面和下游的第二水平熔融金屬浴表面之間產(chǎn)生一個(gè)高度差;

一對(duì)玻璃帶寬度維持器被相應(yīng)地安裝在所述的玻璃帶的二邊，以防止玻璃帶在其寬度方向收縮。

9、如權(quán)利要求8所述的一種設(shè)備，其進(jìn)一步特征是所述的維持器是由對(duì)熔融金屬浴具有非浸潤(rùn)性的材料所制成，每一個(gè)維持器的上表面基本上是與上述的第二金屬浴表面有同樣高度并且是向內(nèi)傾斜的。

10、如權(quán)利要求8所述的一種設(shè)備，其進(jìn)一步特征是所述的維持器是由對(duì)熔融金屬浴具有非浸潤(rùn)性的材料所制成，在剖視圖中呈現(xiàn)一個(gè)由內(nèi)壁、底面和外壁所組成的U形結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)壁的上表面是與第二金屬浴表面具有同樣高度。

11、如權(quán)利要求9所述的一種設(shè)備，其進(jìn)一步特征是所述的維持器是由石墨制成的。

12、如權(quán)利要求8所述的一種設(shè)備，其進(jìn)一步特征是所述的維持器是由對(duì)玻璃具有浸潤(rùn)性的材料制成，并且是這樣安排的，使得當(dāng)玻璃帶向熔池下游運(yùn)動(dòng)時(shí)，其寬度減小。

13、用權(quán)利要求1所述的方法生產(chǎn)出來(lái)的浮法玻璃。