[其他]液控變速—調速回路無效
| 申請號: | 87105549 | 申請日: | 1987-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN87105549A | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發明(設計)人: | 胡萬德 | 申請(專利權)人: | 石家莊煤礦機械廠 |
| 主分類號: | F15B11/04 | 分類號: | F15B11/04 |
| 代理公司: | 煤炭部專利服務中心 | 代理人: | 左燕生,孫子才 |
| 地址: | 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變速 調速 回路 | ||
本發明屬于用液壓控制閥改變油馬達扭矩和轉速的一種液壓變速-調速回路裝置。
經檢索,與本發明技術背景相關文件四篇,JP56-14603、JP55-159301、JP55-139502、EP0089412。其中1981年2月12日公開的日本JP56-14603專利-“調節器的控制回路”,其回路裝置主要用四個止回閥,可變減壓閥組成控制閥,用一個操縱桿來控制液壓回路的調速運動,進行停止、運動方向、運動速度的控制。但是,它的調速是通過止回閥閉鎖力減小而實現的,也就是說,通過泄漏來達到調速目的的。所以其效率低,損失能量大。
本發明的目的在于,克服已有技術的上述不足之處,而設計一種由雙向變量泵1、控制閥4、手動二位四通換向閥6、第一單向閥7、第二單向閥8、配套的油箱5及液壓管路,來控制兩個理論排量相等的定量油馬達的進出油孔,造成兩個油馬達油路聯結方式的改變,使其有時并聯,有時串聯。兩馬達并聯時形成大扭矩低轉速運轉;串聯時,可形成小扭矩高轉速運轉。
本發明的任務是由以下設計來完成的:液控變速-調速回路裝置,是由雙向變量油泵1、第二定量油馬達2、第二定量油馬達3以及配套的液壓管路所組成,還配裝控制閥4、手動二位四通換向閥6、第一單向閥7、第二單向閥8等。
兩個結構相同且理論排量相等的油馬達,其輸出軸共同驅動同一回轉體9。
控制閥4是由可開可關的第一止回閥4、1、第二止回閥4、2、第三止回閥4、3所組成。各止回閥的閥芯上部,設有控制油口。當控制油口通壓力油時,靠油壓及彈簧力將閥芯下移,由于閥芯錐面的密封作用,使閥體的兩個通油孔斷開;當止回閥控制油孔通過手動二位四通換向閥回油孔d2,接通油箱時,止回閥的第一、第二通油孔由于閥芯上移而互通。止回閥各控制油孔的通徑小,可保證止回閥動作的穩定性。
控制閥4的油路連接如下:第一止回閥4、1的第一通油孔C1與雙向變量油泵1的第一通油孔a1及第一定量油馬達2的第一通油孔b1相連;第三止回閥4、3的第二通油孔C3與雙向變量油泵1的第二通油孔a2及第二定量油馬達3的第二通油孔b4相連;第二止回閥4、2的第二通油孔C5與第一止回閥4、1的第二通油孔c2相連,并共同與第二定量油馬達3的第二通油孔b3相通;第二止回閥4、3的第一通油孔C4與第三止回閥4、3的第一通油孔C7相連,并共同與第一定量油馬達2的第二通油孔b2相通;第一止回閥4、1的控制油孔C3與第三止回閥4、3的控制油孔C9常通,所以第一止回閥的閥芯與第三止回閥的閥芯同步動作。
手動二位四通換向閥6的油路連接如下:其工作油孔d3可接通第二止回閥4、3的控制油孔C6,或可接通第一止回閥4、1之控制油孔C3與第三止回閥4、3的控制油孔C9;其工作油孔d4可接通第一止回閥4、1之控制油孔C3與第三止回閥4、3的控制油孔C9或可接通第二止回閥4、2的控制油孔C6;當手動二位四通換向閥6在圖示位置時,其第一工作油孔d3通壓力油孔d1,第二工作油孔d4通回油孔d2。當手動二位四通換向閥6換向時,其第一工作油孔d3通回油孔d2,第二工作油孔d4通壓力油孔d1;回油孔d2常通油箱5。第一單向閥7的一次壓力端通油孔e1,第二單向閥8的一次壓力端通油孔f1分別通雙向變量油泵1的第一通油孔a1及第二通油孔a2;第一單向閥7的二次壓力端通油孔e2與第二單向閥8的二次壓力端通油孔f2相連,并共通手動二位四通換向閥6的壓力油孔d1。
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