[其他]玻璃涂層法及其制品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87106530
• 申請日: 1987-08-27
• 公開（公告）號: CN87106530A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅納德·D·古德曼;威廉·M·格林伯格;彼得·J·托斯奇
• 申請（專利權(quán)）人: 利比-歐文斯-福特公司
• 主分類號: C03C17/38
• 分類號: C03C17/38
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

1、涂層制品包括玻璃基片，

粘附在玻璃基片上的第一層硅涂層，

粘附在硅涂層上的氮化鈦涂層，

粘附在氮化鈦涂層上的第二層硅涂層，

粘附在第二層硅涂層上的任選的金屬氧化物涂層。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所示的涂層玻璃制品，其中在玻璃一側(cè)和在涂層一側(cè)測定而遮蔽系數(shù)，低于0.35，以及可見光透射率小于15%。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所示的涂層玻璃制品，其中在玻璃一側(cè)和在涂層一側(cè)測定的遮蔽系數(shù)在0.23到0.35的范圍內(nèi)，以及在玻璃一側(cè)測得的值低于涂層一側(cè)的值。

4、涂層制品包括玻璃基片;

第一層厚約100至400的硅涂層，粘附在玻璃基片上，

厚約500到1200的氮化鈦涂層，粘附在第一層硅涂層上，

厚約100到400的第二層硅涂層粘附在氮化鈦涂層上，以及

任選的氧化錫涂層粘附在第二層硅涂層上。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂層制品，其中包括粘附在第二層硅涂層上的氧化錫涂層，氧化錫涂層的厚度大約為150到300。

6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂層制品，其中在玻璃一側(cè)測得的遮蔽系數(shù)范圍為0.23到0.28，在涂層一側(cè)測得的遮蔽系數(shù)范圍為0.26到0.31，總之要高于玻璃一側(cè)的值，制品的可見光透射率為5到10%。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂層制品，其中包括粘附在第二層硅涂層上的氧化錫涂層，而第一層硅涂層的厚度大約為150到300，氮化鈦涂層的厚度大約為600到1100，第二層硅涂層的厚度大約為150到300，以及氧化錫涂層的厚度大約為150到250，制品從玻璃一側(cè)和涂層一側(cè)具有低純藍到銀色反射。

8、涂層制品包括玻璃基片，

第一層厚度為150到300的硅涂層并粘附在玻璃基片上，

厚度為500到1200的氮化鈦涂層并粘附在第一層硅涂層上，以及

第二層厚度為150到300的硅涂層并粘附在氮化鈦涂層上。

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層玻璃制品，其中制品涂層一側(cè)的輻射率為0.22到0.38，并且當制品作為窗玻璃裝在建筑物上涂層向內(nèi)在冬季條件下計算的U值比相同組分和厚度的未涂層的玻璃要低30%。

10、一種涂層玻璃制品包括玻璃基片，

粘附在玻璃基片上的第一層硅涂層，

粘附在第一層硅涂層上的氮化鈦涂層，

粘附在氮化鈦涂層上的第二層硅涂層，

含有任選的耐磨的金屬氧化物涂層粘附在第二層硅涂層上，在玻璃一側(cè)和涂層一側(cè)測得的該制品的遮蔽系數(shù)小于0.35和可見光透射率小于15%。

11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂層玻璃制品，其中在玻璃一側(cè)和涂層一側(cè)測得的遮蔽系數(shù)為0.23到0.35，而在玻璃一側(cè)測到的值要低于涂層一側(cè)測量的值。

12、根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂層玻璃制品，其中涂層一側(cè)的輻射率為0.22到0.38。

13、一種制備熱反射玻璃的方法，包括在其表面具有多層涂層的玻璃基片，而在玻璃表面和涂層表面測得的遮蔽系數(shù)低于0.35，并且在玻璃一側(cè)表面的值低于在涂層一側(cè)表面的值，其方法包括以下步驟：

（a）在非氧化氣氛中維持玻璃基片的溫度至少在1100°F，

（b）用含有硅烷的氣體混合物與玻璃基片的一表面接觸足夠的時間，以在玻璃側(cè)表面形成第一層硅涂層，

（c）用包括氨和四囟化鈦的非氧化氣體與第一層硅涂層接觸足夠的時間，在第一層硅涂層上形成氮化鈦涂層，

（d）用含硅烷氣體的混合物與氮化鈦涂層接觸足夠時間，在氮化鈦涂層上形成第二層硅涂層，

（e）從所述的非氧化氣氛中移出涂層玻璃基片，再將該基片冷卻到室溫。

14、根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中包括在步驟（d）之后和步驟（e）之前，將該玻璃基片在溫度至少約為925°F及在氧化氣氛中的涂層表面與含有金屬化合物的混合物接觸，熱分解形成金屬氧化物的耐磨涂層。

15、根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中該四囟化鈦是四氯化鈦。