[其他]玻璃涂層法及其制品無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87106530 | 申請(qǐng)日: | 1987-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87106530A | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅納德·D·古德曼;威廉·M·格林伯格;彼得·J·托斯奇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 利比-歐文斯-福特公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03C17/38 | 分類(lèi)號(hào): | C03C17/38 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司 | 代理人: | 羅宏 |
| 地址: | 美國(guó)俄*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 涂層 及其 制品 | ||
本發(fā)明涉及一種用連續(xù)的化學(xué)氣相沉積法來(lái)制備涂層玻璃制品的方法,尤其是制備涂層熱反射建筑玻璃,以及涉及用如此方法制備的涂層制品。在具體的實(shí)施方案中,本發(fā)明涉及用硅層涂覆玻璃制品的方法,其中硅涂層是通過(guò)用非氧化氣體處理而成的,該氣體包括甲硅烷(SiH4),及在某些情況下為甲硅烷和乙烯的混合物,再在硅涂層上將四氯化鈦如Ticl4與還原氣體像氨進(jìn)行混合,然后使它們?cè)诠璞砻婊蛟谄涓浇磻?yīng)以形成氮化鈦層,再在氮化鈦層上,用非氧化氣體包括甲硅烷或甲硅烷和乙烯來(lái)處理以生成第二層硅層,本發(fā)明還包括形成保護(hù)層的其它方法,例如在第二層硅層上形成耐磨層,這種保護(hù)層可以由氧化錫組成。
用甲硅烷組成的非氧化氣體通過(guò)連續(xù)的化學(xué)處理,以形成有硅涂層的建筑玻璃的生產(chǎn)方法,已在Kirkbride等人的美國(guó)專(zhuān)利4.019,887號(hào)中公開(kāi)。Kirkbride等人公開(kāi)的方法適合于本發(fā)明方法中的某些步驟,即在玻璃表面和在氮化鈦涂層上形成硅涂層的步驟。
將乙烯添加到Kirkbride等人公開(kāi)的含甲硅烷的非氧化氣體中,已公開(kāi)在Landau的美國(guó)專(zhuān)利4,188,444號(hào)上,使用乙烯的好處,是明顯地改善了硅涂層的耐堿性。
用氨和Ticl4的混合物,通過(guò)化學(xué)氣相沉積在玻璃上產(chǎn)生氮化鈦的方法,已公開(kāi)在Gordon的美國(guó)專(zhuān)利4,535,000號(hào)上。
用Kirkbride等人的方法生產(chǎn)表面有硅涂層的玻璃制品,以及再在其硅層上沉積金屬氧化物涂層的方法已在Donley的美國(guó)專(zhuān)利4,100,330號(hào)上公開(kāi)了。
大多數(shù)建筑玻璃是由“浮法玻璃生產(chǎn)法”制得的,其有部分方法在Kirkbride等人的附圖中說(shuō)明。該方法涉及在適當(dāng)密封的錫熔池上壓鑄玻璃,在玻璃足夠冷卻后,將玻璃傳送到與熔池匹配的滾筒上,然后當(dāng)冷卻玻璃在滾筒上前進(jìn)時(shí),首先通過(guò)退火爐,最后暴露在環(huán)境條件下。在工藝的浮法區(qū),由于玻璃與錫熔池接觸,所以將其維持在非氧化氣氛以防止氧化發(fā)生,而在退火爐里維持空氣氣氛。
已經(jīng)知道當(dāng)要求用硅和氮化鈦,再用錫和其它氧化物涂覆玻璃時(shí),用浮法玻璃生產(chǎn)法是有利的。正如Kirkbride等人和Gordon公開(kāi)的那樣,在工藝的浮法區(qū)涂覆硅涂層和氮化鈦涂層時(shí),玻璃處于適當(dāng)?shù)臏囟取T诤锌諝獾耐嘶馉t中的某些部分玻璃也處于適當(dāng)?shù)臏囟龋冒ㄋ募谆a的氧化氣體來(lái)處理其表面,以形成氧化錫的涂層。
本發(fā)明是基于這樣的發(fā)現(xiàn),而涂層玻璃或上膜玻璃制品,對(duì)玻璃建筑物特別有用。這種涂層具有低輻射性,使建筑物內(nèi)部明亮并且仍然提供非常有效的采光性,而上述玻璃制品能用下述結(jié)構(gòu)制得,該結(jié)構(gòu)包括玻璃基片,第一層硅涂層粘附在玻璃基片上,氮化鈦涂層粘合到硅涂層上,第二層硅涂層粘到氮化鈦涂層上,以及選擇其它金屬氧化物涂層粘附到第二層硅涂層上。低輻射性也提供了比相同組成和厚度的未涂層玻璃更好的保溫性能。在冬季條件下測(cè)定室內(nèi)面有低輻射性涂層的玻璃,其總傳熱系數(shù)或U值明顯地降低。例如,與無(wú)涂層的單層玻璃比較,內(nèi)表面為70°F和外表面為0℃時(shí);輻射率為0.22的涂層,其U值降低了30%,或其凈蓄熱量為21英熱量單位/時(shí)·平方英尺。
關(guān)于本發(fā)明的新穎特點(diǎn)在所附權(quán)利要求書(shū)有詳述。然而,通過(guò)下面具體實(shí)施方案的敘述,并結(jié)合所附的說(shuō)明附圖,將會(huì)清楚地了解到發(fā)明本身的結(jié)構(gòu)和制造方法,以及附加的其目的和優(yōu)點(diǎn)。
圖1,是實(shí)施浮法玻璃生產(chǎn)法設(shè)備的縱截面的示意圖,另外,四臺(tái)氣體分配器固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑒t能實(shí)施本發(fā)明的方法,
附圖2,是按本發(fā)明涂層制品的剖面示意圖,以及
附圖3,是說(shuō)明本發(fā)明另一種涂層制品的剖面示意圖。
參閱附圖,用10表示的實(shí)施浮法玻璃生產(chǎn)法的設(shè)備,包括浮法區(qū)11,退火爐12和冷卻區(qū)13,浮法區(qū)11有一底14,其含有錫熔池15,頂部16,側(cè)壁(圖中未示)以及壁17,由此形成密封以致有一個(gè)密封區(qū)18,在其中保持非氧化氣氛(下文將進(jìn)一步詳述),防止錫熔池15的氧化作用。
在操作設(shè)備10時(shí),用19表示的熔融玻璃在爐床20上壓鑄,隨后在計(jì)量壁21下流過(guò),往下流到錫熔池15的表面,通過(guò)滾筒22將料托起,并且輸送通過(guò)退火爐和冷卻區(qū)13。
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