[其他]生產熱軋帶鋼的方法和設備

無效

• 申請號: 87106902
• 申請日: 1987-10-13
• 公開（公告）號: CN87106902A
• 公開（公告）日: 1988-04-20
• 發明（設計）人: 沃爾夫岡·羅德
• 申請（專利權）人: SMS舒路曼-斯馬公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 周備麟,王峰章

1、用連續鑄造扁坯生產熱軋帶鋼的方法，在這種方法中鑄坯凝固后首先把它們分割成長度相等的坯料，然后把這些坯料依次送入爐中存放，使它們達到軋制溫度與保溫，最后在軋制溫度下把坯料依次送入軋機軋制，

其特征在于：

把具有一定長度的坯料(4a，4b)送入爐(5)，直到軋制前都存放在爐中(6和15)，

在軋制開始前已預生產并儲存了大量坯料(4a)，在軋機機列(9)運轉時，連續鑄造(1)仍然繼續進行，制成的坯料(4a)送入爐(5)并在送到軋機(9)軋制前存放在爐中。

2、根據權利要求1的方法，其特征在于：

坯料（4a，4b）在爐（5）中從連鑄機送出的溫度（約1150℃）達到軋制溫度（約1050℃），因此把坯料（4a，4b）在爐（5）中存放的時間控制為它們鑄造時間（12.5分鐘）的若干整數倍（50分鐘）。

3、根據權利要求1和2的方法，

其特征在于，

一個坯料（4a，4b）的軋制周期（12.5分鐘）等于它們的鑄造周期（12.5分鐘），同時在每一個軋制周期中規定了軋制時間（2.5分鐘）相對較短而間歇時間（10分鐘）相對較長。

4、根據權利要求1至3的方法，

其特征在于，

在軋機（9或17）上的裝配操作，例如換輥，安排在軋制周期（12.5分鐘）內的間歇時間（10分鐘）中進行。同時必要時可以把二個軋制周期（各12.5分鐘）中的間歇時間（各10分鐘）前后相繼地連在一起，這時已經生產出來的坯料4b額外地送入爐（5），并存放在爐中（15）。

5、實施權利要求1至4所述方法的設備，它包括生產扁坯的連續鑄造設備，把凝固后的鑄坯分割成坯料的橫向切割設備，使坯料均溫與存放的爐子以及在其后排列的軋機機列，在儲存爐中有許多存放坯料的位置，它們可以通過橫向傳送裝置移動。

其特征在于，

設有儲存爐（5），爐中有可以接受有一定長度的坯料（4a，4b）的橫向傳送裝置（6），

6、根據權利要求5的設備，

其特征在于，

儲存爐（5）中有大量始終依次存放坯料（4a）的儲存存放位置（6），它們的數量根據單個坯料（4a）在爐（5）中必須的存放時間（50分鐘）與鑄造時間（12.5分鐘）之差來確定。

7、根據權利要求5或6的設備，

其特征在于，

儲存爐（5）中除了設有存放坯料（4a）的儲存存放位置外還有存放坯料（4b）的緩沖存放位置（15）（圖3和圖6），

8、根據權利要求5至7的設備，

其特征在于，

在儲存爐（5）中，儲存存放位置（6）在基本水平的方向上并列設置，而緩沖存放位置（15）沿垂直方向一個在另一個之上地排列并位于儲存存放位置（16）的側面（圖3和圖6），

9、根據權利要求5至8的設備，

其特征在于，

在儲存爐（5）中，緩沖存放位置（15）可以一個一個地移動到坯料（4a，4b）和儲存存放位置（6）的傳輸平面（2）上。

10、根據權利要求5至9的設備，

上其特征在于，

在儲存爐（5）中，緩沖存放位置（15）的數量至少要等于儲存存放位置（6）的數量（圖3和圖6）。

11、根據權利要求5至10的設備，

上其特征在于，

在坯料（4a和4b）的單個縱向傳送、儲存存放位置（6）的橫向傳送及緩沖存放位置（15）之間設有傳遞單個坯料（4b）的裝置。

12、根據權利要求5至11的設備，

上其特征在于，

在儲存爐（5）后排列的軋機機列是連續精軋機列（9）（圖1和圖2）。

13、根據權利要求5至11的設備，

其特征在于，

在儲存爐（5）后排列的軋機機列也可以是可逆式軋機機列（17），特別是可以為帶有輸入與輸出卷取機（18和19）或卷取箱的斯蒂克爾（可逆式爐卷帶材）熱軋機（圖4和圖5）。