[其他]陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝及其模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87107339
• 申請(qǐng)日: 1987-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN87107339A
• 公開（公告）日: 1988-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉君良;陳順潮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉君良
• 主分類號(hào): B28B1/44
• 分類號(hào): B28B1/44;B28B3/26;B28B7/24;B28B7/38;B28B11/00;C04B33/32
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 張?jiān)首?/td>

1、一種陶土空心磚的制造工藝與模具，將粒狀的原料：陶土、粘土、煤灰、鋸木粉、石膏粉及水混合，其特征在于以陶土為主要原料的輕質(zhì)空心磚原材料配合比(按重量百分比)為：陶土25～50%；粘土15～35%；煤灰15～45%；鋸木粉5～20%；石膏粉2～8%及加適量的水混和機(jī)械攪拌均勻，并經(jīng)機(jī)械對(duì)滾機(jī)對(duì)滾粘結(jié)成為密實(shí)均勻稠度的作料，再經(jīng)機(jī)械制磚模具擠壓成型出模、干燥與焙燒(600～1000℃)制得陶土輕質(zhì)空心磚。

2、按權(quán)利要求1所述的陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝，其特征在于最佳重量百分配合比為：陶土30～40%;粘土20～28%;煤灰20～30%;鋸木粉8～15%;石膏粉4～6%。

3、按權(quán)利要求1所述的陶土輕質(zhì)空心磚的制造工藝，其特征在于最佳的焙燒溫度為750～900℃。

4、一種制造陶土輕質(zhì)空心磚的制磚模具，由模芯、模殼和后端節(jié)組成，其特征在于帶有1～4塊模頭抽空板（5）的模芯柱（3）焊接在模芯固定梁（2）上，并在數(shù)根模芯柱（3）的內(nèi)側(cè)焊有縱、橫肋速緩沖梁（4）構(gòu)成模芯;在模芯外圍裝上四塊對(duì)稱梯形硬木板（9），在硬木板（9）的內(nèi)壁刻有2～4條分水網(wǎng)片（8）和一條總水槽（7）與模殼上面一個(gè)進(jìn)水孔相通;并裝有2～4塊分水網(wǎng)片（10）與3～5塊控水片（11），（6）、（7）、（8）、（10）、（11）之間互相流通，四塊對(duì)稱梯形硬木板（9）互相固接構(gòu)成模殼;模芯與模殼分別固接在后端節(jié)（1）上組成制磚模具。

5、按權(quán)利要求4所述的制磚模具，其特征在于四塊對(duì)稱梯形硬木板（9）固接圍成梯形的模殼內(nèi)壁與模頭抽空板（5）之間相距1～2cm。模頭抽空板（5）相互之間相距0.8～1.5cm。

6、按權(quán)利要求4、5所述的制磚模具，其特征在于模殼的四塊對(duì)稱梯形硬木板（9）的梯形下底邊組成的大口面固接在后端節(jié)（1）上，梯形上底邊組成的小口面在出口處，并與磚坯大小相同。

7、按權(quán)利要求4、5所述的制磚模具，其特征在于梯形硬木板（9）的內(nèi)壁裝有與出磚坯正方向成魚鱗狀的控水片（11），并在控水片（11）與梯形硬木板（9）內(nèi)壁之間裝有控水網(wǎng)片（10）。

8、按權(quán)利要求4、7所述的制磚模具，其特征在于控水網(wǎng)片（10）成鋸齒形狀，控水網(wǎng)片（10）的塊數(shù)與分水槽（8）的條數(shù)相同。