[其他]兩端連結的金屬管的生產方法與設備

無效

• 申請號: 88101663
• 申請日: 1988-03-24
• 公開（公告）號: CN88101663A
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 皮埃爾·路易·萊斯考特
• 申請（專利權）人: 阿托化學公司
• 主分類號: F16L58/00
• 分類號: F16L58/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陳展元

1、在其兩端部連結起來的金屬管子，特別是用于輸油管道或燃油管道的管子，在其內壁上設置有熱敏保護層，其特征在于連結以后仍不帶保護層的部分配置以熱敏保護層。

2、如權利要求1所述在其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：在管子連結后仍不帶保護層的部分所配置的熱敏保護層是采用可熔性熱敏材料為基的，并可由薄片形狀制備。

3、如權利要求2所述在其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：所述材料是從至少配置有一種熱作用交聯劑的熱固性樹脂，熱塑性樹脂和彈性體所形成的組合中選擇。

4、如權利要求1至3所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：在連結以前在管子的內壁上所設置的熱敏保護層是由防水水泥瀝青，加催化劑冷固化環氧樹脂，熱塑性樹脂，熱固性樹脂和彈性體所形成的線合中所選擇的材料為基的。

5、如權利要求3和4所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：熱塑性樹脂是由聚酰胺，碳氟樹脂，聚乙烯和氯乙烯的聚合物形成的組合中選擇的。

6、如權利要求3和4所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：所述熱固性樹脂都是聚氨脂樹脂。

7、如權利要求1至6所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：所述在連結以后仍不帶保護層部位所設置的熱敏保護層其組分與在連結以前設置在管子內壁的保護層是一樣的。

8、如權利要求1至7所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子，其特征在于：熱敏保護層的厚度是0.5至6毫米，最好是2至5毫米。

9、如權利要求1至8所述任何一項要求的其兩端部連結起來的金屬管子的制造方法，其特征在于：其兩端部連結后的管子的內壁上在連結之前至少在一個端部上不帶保護層的部位上施加熱敏保護層的最終加工是通過鋪設一個可熔性材料薄片，以其一個表面貼在連結以后仍不帶保護層的部位上然后將該材料薄片加工至熔融狀態，并同時在該內料薄片的另一表面施加足夠的壓力以便將它減薄，展寬并焊接到與它靠近的保護層上實現的。

10、如權利要求9所述方法，其特征在于：所施加在材料薄片上的相對壓力是在10至100千帕之間。

11、如權利要求9和10所述的任何一種方法，其特征在于：所述材料薄片的體積基本上等于連結時所形成的空穴部分的體積，并與連結后仍不帶保護層部分排列一致，而其寬度在管子的軸線方向所測得的值為上述空穴部分寬度的0.6至0.9倍，而該材料薄片在徑向上所測得的厚度值等于該空穴部分深度的1.10至1.65倍。

12、如權利要求9至11所述任何一項要求的方法，其特征在于：當在連結以后仍不帶保護層的部位上所設置的熱敏保護層的組分與在連結以前在管子的內壁上所設置的熱敏保護層的組分不同時，要將一種具有粘合性的粘結劑涂敷在材料薄片的準備對著連結后仍不帶保護層部位鋪設的表面和該材料薄片的各側面上。

13、如權利要求9至12所述任何一項要求的方法，其特征在于：所述材料薄片是從該材料的圓筒通過橫向切斷所得的圓環再進行橫向切斷而制成的。

14、如權利要求13所述方法，其特征在于：所述材料的圓管其外徑值基本上等于已覆蓋管子的內徑值。

15、一種用于實現權利要求9至14任何一項要求所述方法的設備，其特征在于：該設備包括一種用于將該材料薄片以其一個表面鋪設在連結以后仍不帶保護層的部位上并在該材料薄片的另一表面上施加壓力的裝置和一種用于將該材料薄片加熱至熔融狀態的裝置。

16、如權利要求15所述設備，其特征在于：用于將材料薄片通過其一個表面鋪設在連結以后仍然不帶保護層的部位上并用于在該材料薄片的另一表面上施加壓力的裝置是由安裝在可以沿著管子的軸線方向并可在管子內部移動的自推進式小車上的千斤頂致動的若干夾緊片組成。

17、如權利要求16所述設備，其特征在于：所述小車是通過電纜和千斤頂的液壓導管進行遠距離控制的。

18、如權利要求16所述設備，其特征在于：所述小車是利用一個蓄電池組，一套液壓裝置和一個程序控制裝置，這些都是安置在小車上進行獨立工作的。