[其他]兩端連結的金屬管的生產(chǎn)方法與設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 88101663 | 申請日: | 1988-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN88101663A | 公開(公告)日: | 1988-11-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 皮埃爾·路易·萊斯考特 | 申請(專利權)人: | 阿托化學公司 |
| 主分類號: | F16L58/00 | 分類號: | F16L58/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 陳展元 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 兩端 連結 金屬管 生產(chǎn) 方法 設備 | ||
本發(fā)明涉及大直徑兩端連結的金屬管(例如直徑等于或大于200毫米的輸油管道或燃油管道),該管道的內(nèi)壁設有熱敏保護層。本發(fā)明還涉及為生產(chǎn)上述兩端連結的金屬管的方法與實現(xiàn)該方法的一種設備。
目前上述金屬管都是成段地制成6至15米長的,并在其內(nèi)壁根據(jù)其傳輸?shù)牧黧w種類設置防腐蝕或防磨蝕保護層。
述語“流體”在絕大多數(shù)情況下指液體石油,水,化學溶液以及在水中含有的各種固體,如小煤顆粒或各種礦泥的灰汁和懸浮液。
用于輸送這些液體的金屬管通常是設有內(nèi)部保護的,而這種保護是根據(jù)各種環(huán)境條件和技術發(fā)展水平?jīng)Q定的,包括離心澆注水泥,瀝青,加催化劑冷固化環(huán)氧樹脂為基的保護層,熱塑性樹脂為基的保護層,熱固性樹脂為基保護層或彈性體為基的保護層。
所有這些保護層,由于它們在管子連結過程的溫度下存在著開裂的傾向性,以及它們的可熔性或熱解的傾向性,因而根據(jù)各種環(huán)境條件在上述管子的兩端部需要留有一個不覆蓋部分,該部分在管子軸線方向上尺寸大小一般在是其直徑的0.5至2倍范圍內(nèi)變化,根據(jù)管子的直徑,壁厚和保護層類型確定。
因此這些未覆蓋保護層部分要遭受強烈的腐蝕或磨蝕,因為它是集中在局部位置上,而且當使用一段時間以后,就需要對管子進行花費很大的更換。
其它解決辦法是在金屬法蘭盤設置以彈性體唇邊支承在內(nèi)保護層上,在這種情況下,可將彈性體鋪設在各段管子的端部而不留任何不覆蓋部分。這種解決辦法的缺點是彈性體唇邊不能經(jīng)受高的壓力,僅專用于承受低的壓力(在3,500千帕下)。
另一種解決辦法包括采用不銹鋼連結圈。這種解決方法仍然是一種承擔昂貴費用的方法,而且當管子的內(nèi)部保護層較厚時,甚至需要采用復雜的技術,例如當需要探尋一種特別高的抗磨蝕性保護層時。考慮到保護層的厚度,則必須形成一個臺肩部分,在這種情況下,則良好的密封就難以得到了。此外,無論設置在管子內(nèi)壁的熱敏保護層組分是什么,在所有情況下,在兩相鄰的保護層的組分都是存在差異的,從而它們之間的抗磨性也是有差異的,這樣則導致在該保護層的表面上的磨損就不同,而在長期使用中在各管子的靠近連結部位的內(nèi)徑就發(fā)生變化。
控照本發(fā)明所提供的解決辦法所用費用低得多而且可以獲得兩端部連結的金屬管,并在許多情況下,各相鄰保護層的組分是相同的。
按照本發(fā)明,在連結以后仍不覆蓋保護層的部位,也同樣設置有一種熱敏保護層。
在本說明書中,所謂“在連結以后仍不覆蓋保護層部位”是指在連結以后的管子的內(nèi)壁上靠近連結的部位并在連結以后仍然未覆蓋保護層。
在連結以后仍然不覆蓋保護層的部位所設置的熱敏保護層可以采用任何可熔性熱敏材料為基的材料,它可以予制成薄片形式。更詳細地說,上述材料可以選自至少配有一種熱作用交聯(lián)劑的熱固性樹脂,熱塑性樹脂或者彈性體。
對于在連結之前在各管上的內(nèi)管上所設置的熱敏保護層可以采用通常所用的任何材料諸如防水水泥,瀝青,加催化劑冷固化環(huán)氧樹脂,熱塑性樹脂,熱固性樹脂或彈性體。
可以提及的熱塑性樹脂有聚酰胺,碳氟樹脂,聚乙烯和氯乙烯的聚合物。
聚氨酯是所提及的熱固性樹脂。
在管子連結以后仍然不覆蓋保護層的部位上所設置的熱敏層可以與連結以前在管子的內(nèi)壁上所設置的保護層的組分不相同,但是在所有情況下最好是與連結以前在各管子的內(nèi)壁上的保護層的以可熔性熱敏材料為基的材料是相同的材料。
按照本發(fā)明,每個熱敏保護層的厚度一般是在0.5至6毫米范圍內(nèi),最好是由2至5毫米。
按照本發(fā)明的方法,在其兩端已連結起來的管子內(nèi)壁的熱敏保護層,在連結之前至少在管子的一端的內(nèi)壁上是不帶保護層部分,在該部分上將一個可熔性材料薄片通過其一表面鋪設在連結以后仍然不帶保護層的部位上,然后將上述材料薄片加熱至熔融狀態(tài)并對該材料薄層的另一表面施加一個壓力,該壓力要足以使材料減薄和展寬,并將它焊接在與其靠近的保護層上。
施加于材料薄片另一表面上的相對壓力一般是在10至100千帕之間。
按照本發(fā)明的方法予制連結起來的管子,是在管子的內(nèi)壁上設置有一種熱敏保護層部分,并至少在其一端上具有一個不帶保護層部分,該保護層的獲得可以采用已知的任何方法,通常是在加工車間內(nèi),通過將上述保護層材料鋪設在管子的內(nèi)壁上,鋪層的長度要小于管子的長度,至作要在管子的一端上留有一個不帶保護層部分或予留部分,該部分在管子軸線方向上的尺寸大小一般在直徑0.1和2倍之間。該予留部分的作用是保護熱敏保護層以免在管子連結操作過程中由于在該部位上溫度的上升而導致保護層的熔化或高溫分解。
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