[其他]混合漿體高溫復(fù)合材料及制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88105679
• 申請(qǐng)日: 1988-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN88105679A
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何衛(wèi)國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何衛(wèi)國
• 主分類號(hào): C04B35/62
• 分類號(hào): C04B35/62;C04B35/64;C04B35/68
• 代理公司: 長沙市專利事務(wù)所
• 代理人: 楊開義

1、一種混合漿體高溫復(fù)合材料及制備方法，是粉碎、篩分、調(diào)料、打漿、研磨、壓制成型、燒結(jié)等工序而制得，其特征在于采用以過渡金屬氧化物如WO₃、TiO₂、Cr₂O₃等為主的材料、經(jīng)粉碎、篩分，用適量去離子水調(diào)料、混勻、打漿機(jī)擠漿、摻入少量稀土、聚酰胺調(diào)勻、烘干、再研磨或粉碎機(jī)細(xì)化，用少量丁苯橡膠調(diào)料、篩分、經(jīng)油壓機(jī)壓制成型、烘干、經(jīng)真空燒結(jié)爐燒結(jié)后，進(jìn)行檢測(cè)，整形加工。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于采用電光源輻射烘干。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于調(diào)整金屬氧化物WO₃、TiO₂、Cr₂O₃、ZrO₂等成分的配比，可制備耐3000～4000℃或5000～6000℃等混合漿體高溫復(fù)合材料的系列產(chǎn)品。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于真空燒結(jié)工藝曲線升溫有三個(gè)恒溫階段：第一階段為800～810℃，第二階段為1600～1650℃，第三階段為2700～2800℃，分別保溫4～5小時(shí)。降溫有二個(gè)恒溫階段：第一階段為1400～1450℃，第二階段為700～720℃，分別保溫4～5小時(shí)。